لماذا تعتبر مقاومة التآكل مهمة في اختيار الخلايا التحليلية FRP

يؤدي الطلاء الكهربائي والمعالجة الإلكتروليتية والتخليل الحمضي إلى تعريض الخزانات للسوائل التي يمكن أن تهاجم المواد التقليدية بمرور الوقت. ولذلك فإن اختيار الوعاء يبدأ بوسط التشغيل وليس بالأبعاد وحدها. يؤثر كل من نوع الحمض والتركيز ودرجة الحرارة ووقت الاتصال على نظام المواد وحاجز التآكل الداخلي المطلوب للخدمة المستقرة. تستخدم خلية التحليل الكهربائي FRP تقوية الألياف الزجاجية للدعم الهيكلي ومصفوفة راتينج مقاومة للتآكل - لاحتواء السائل. يمكن اختيار راتنجات الإيبوكسي أو فينيل إستر وفقًا للبيئة الكيميائية. يكون مزيج المواد هذا مفيدًا عندما يتم التعامل مع حمض الكبريتيك، أو حمض الهيدروكلوريك، أو محلول الطلاء الكهربائي، أو الوسائط المماثلة ضمن نطاق درجة الحرارة والضغط المحدد. تفاصيل الاتصال تستحق الاهتمام أيضًا. يجب وضع الحواف، والفوهات، ونقاط الصرف، وواجهات التداول لتتناسب مع خط العملية ومختومة للحد من مخاطر التسرب. بالنسبة للمعدات المخصصة، يساعد توفير تخطيط واضح للأنابيب قبل الإنتاج على تقليل أعمال التعديل اللاحقة. يظل الفحص الروتيني مهمًا بعد التثبيت. يجب على المشغلين فحص السطح الداخلي والمفاصل والدعامات والإطار الخارجي للتأكد من عدم وجود تآكل غير طبيعي أو تلف بسبب الصدمات أو رواسب. يجب أن يتبع التنظيف متطلبات التوافق للراتنج المحدد. عندما تتم مطابقة الظروف الكيميائية والتفاصيل الهيكلية بشكل صحيح، يمكن أن تكون خلية التحليل الكهربائي FRP بمثابة وعاء عملية عملي لدورات المعالجة المتكررة. يساعد التوثيق الدوري لهذه الفحوصات أيضًا فرق الصيانة على مقارنة حالة خلية التحليل الكهربائي FRP عبر فترات الخدمة.